精工加工中心加工工藝與普通機(jī)床加工工藝相比，具有如下特點。
    

    1精工加工工藝內(nèi)容要求非常詳細(xì)、詳細(xì)
 

    一切工藝效果必需事前設(shè)計和布置好，并編入加工順序中。精工加工工藝不只包括詳細(xì)的切削加工步驟和所用工裝夾具的裝夾方案，而且包括刀具的型號、規(guī)格、切削用量、其他特殊要求以及標(biāo)有精工加工坐標(biāo)地位的工序圖等。另外，在自動編程中還需求確定各種詳細(xì)的加工工藝參數(shù)。
 

    2．精工加工工藝要求更緊密、準(zhǔn)確
 

    精工加工進(jìn)程中可以遇到的一切效果必需事前精心思索到，否則會招致嚴(yán)重的結(jié)果。如攻螺紋時，精工機(jī)床不曉得孔中能否已擠滿鐵屑，能否需求退刀清算鐵屑再持續(xù)加工。遇抵達(dá)種狀況，通常需求在工藝中延遲思索到，采取一系列工藝措施加以處置。又如普通機(jī)床加工時，可以屢次“試切”來滿足零件的精度要求：而精工機(jī)床加工，嚴(yán)峻依照規(guī)則J4、J進(jìn)給y要求難確無誤。因而，精工加工工藝設(shè)計要求愈加緊密、準(zhǔn)確。
 

    3.制定精工加工工藝要中止零件圖形的數(shù)學(xué)處置和計算編程尺寸設(shè)定值
 

    編程尺寸并不是零件圖上設(shè)計尺寸的復(fù)雜再現(xiàn)，而是需求對零件圖中止數(shù)學(xué)處置和計算。此時，編程尺寸設(shè)走值要依據(jù)零件尺’十公差要求和零件的外形幾何關(guān)系重新調(diào)整計算，才干確定合理的編程尺寸。